混凝土搅拌站关键系统配置选用原则

信息来源：郑州昌利建机         时间：2015-06-25

随着山西省高速公路网络的形成，公路系统的设备利用率将逐年降低，为了提高现有设备的利润率，使其在有效的生命周期内创造更多价值，山西路桥某子公司的设备租赁公司计划通过融资、联营等方式在相关城郊建立混凝土集中搅拌站，给城区建设提供商品混凝土，这不失为一种明智之举。但如何选用车、站、泵等施工机械设备和施工方法以及车、站、泵的优化匹配是建站前必须考虑的主要问题。

1车、站、泵配置选用原则

1.1混凝土搅拌输送车

混凝土搅拌输送车解决的是混凝土到施工工地路途中输送的问题。选用时应考虑其载重容积、工地道路状况、距离远近及混凝土输送车全国规模生产的有十几家，输送车筒容积一般为3m3～9m3，中小型输送车的技术水平同国外同类产品相当。

其液压件、减速箱、底盘大部分采用进口。国外输送车的筒体容积为6m3～15m3，其余基本上能满足我国基础设施建设的需要。

选用输送车时应考虑交通是否方便、距离远近等因素，国外运送距离一般为8m～12m，从经济性来说混凝土长期在筒内滞留、超远距离运输对浇筑质量不利。

另外，还需要考虑工地路面状况及浇筑时间长短，根据情况配置相应数量的配套车。

1.2混凝土搅拌站(耧)

混凝土搅拌站(耧)是将不同规格的砂子、石料、水泥、添加剂等原材料，按一定比例集中，搅拌成商品混凝土。选用时应考虑原材料运输、称量自动化程度及结构布局等。

混凝土搅拌站(耧)主机容量为2m3、3m3、4m3、5m3，生产率60m3/h～150m3/h。中小型混凝土搅拌站的技术水平同国外同类产品相当。液压件、分动箱、进出料控制系统大都采用进口。

国外混凝土搅拌站主机容量为6m3～15m3，生产率为150m3/h～360m3/h。除大型搅拌站外，公路企业所使用的中小型搅拌站基本上能满足我国基础建设的需要。

选用时首先要考虑建立在交通方便的公路、铁路沿线，以便于原材料的装卸、运输，从而以较少的费用获得较好的经济效果。

其次还应考虑搅拌站的结构布局，应尽量减少混凝土站的占地面积，减少原材料过多的转运。譬如建一个生产率是200m3/h的搅拌站就无需订购一个生产率为200m3/h的搅拌站，应利用两台100m3/h搅拌站合并，搅拌机、输送机等共用，这样要节约资金20%，减少占地面积，结构紧凑。

混凝土搅拌站不宜采用大型、固定方式，应考虑到今后的拆迁、远距离运输的方便性。

1.3混凝土泵、泵车

混凝土泵、泵车将运到现场的商品混凝土水平或垂直输送到钢结构空隙并渗透到需要浇筑的各个位置，并借用人工布料杆将料输送到几层甚至数十层高的楼面上，选用时应考虑楼层高低、浇筑量多少、同时还要考虑易损件状况。

混凝土泵国产设备都基本过关，混凝土泵的排量一般为25m3/h～90m3/h，混凝土输送管出口压力一般为4.6MPa～14MPa，混凝土泵车的排量为85m3/h～115m3/h。臂架节数为3节～4节、臂架高度为17m～46m。中小型混凝土泵车与国外设备相当，主泵、密封件、液压件、底盘基本采用进口。国外混凝土泵车的排量一般为80m3/h～150m3/h，混凝土管出口压力达25MPa，臂架节数为5节～6节，臂架长度36m～62m。除长臂架泵车外，其他基本能满足我国基础设施建设的需要。但在选用时要考虑以下因素:

1)经济性即易损件的采购难易程度及供货状况。

2)台班费用、泵送费用、减少机械费用。

3)施工区域的地质状况、浇筑量、建筑的高低。建筑高、浇筑量大，应考虑选择高压大排量的泵。

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