搅拌站称量体系需停机查看的几种情况
信息来源：郑州昌利建机 时间：2015-07-02
设定沥青供量为6.8％时，差错大，AC16,设定沥青供量为6.2％，差错小些；从运用的成果来剖析，沥青混凝土沥青供应份额与差错巨细有联系。
1、沥青称量体系停机查看，称量传感器及衔接拉杆均正常，无发滞表象；查看称量传感器的衔接线缆和插头，未发现异常。
2、对沥青称量传感器（电子秤）用50kg规范砝码进行标定，后用200kg规范砝码标定，计算机显示的数据与秤上所加的砝码分量相符，标明传感器、衔接线缆和信号适调器均无缺。
3、查看沥青喷注体系喷注管道，沥青称量斗放油管道至沥青喷注泵、沥青喷注泵至拌和锅沥青喷嘴管道进行查看，未发现变形、阻塞表象。
4、查看沥青称量斗放油阀开度行程，翻开沥青称量斗上护盖，查看放油阀开关行程，放油开关气缸、衔接杆、放油阀任务正常，气缸任务行程及放油阀开度均在有用范围内。
5、沥青喷注体系喷注量的查看，泵流量、压力是够的；电动机功率、转速满意沥青喷射泵恳求；螺杆与泵套合作空隙正常；泵密封圈密封，无渗漏表象；沥青喷注体系无毛病。
6、沥青拌和站运转动态查看，翻开沥青称量斗上护盖，要点调查放油开关气缸、衔接杆、放油阀在任务循环时的情况，任务循环的发现沥青称量斗放油阀提早封闭。
查看成果标明，沥青拌和站在出产油石比大的面层沥青混合料时，沥青供应份额缺乏，由于沥青称量斗放油阀提早封闭。
毛病剖析
1、沥青拌和站出产沥青中下面层料所需沥青占4.5%以下，沥青在称量斗内体略占三分之一容积，放油阀翻开后，沥青流到沥青称量斗外体时，由于外体直径大，底部容积也大，沥青所占外体容积液面平面与内体下出口根本相等，内体里的沥青可以放完，出产沥青路面中下面层沥青混合料油石比正常。
2、沥青拌和站出产沥青中出产沥青上面层料所需沥青占5%以上，沥青在称量斗内体略占三分之二容积，放油阀翻开后，由于沥青喷射泵供油量衡定，沥青流到沥青称量斗外体时会沿外体上升，当到达必定水平高度时，在沥青液体浮力的托起下，内体敏捷上升，沥青称重传感器感应指示为零，顺序操控器计算机对信号进行处理好，然后操控放油阀封闭。这时，在内体里还有近10-20%沥青未流出，所以，出产沥青路面上面层沥青混合料沥青偏少时，越加大沥青供油量油石比就越不正常。
毛病扫除
对LB-1000型间歇强制式沥青拌和站沥青称量斗布局剖析，查看放油开关气缸行程180mm，行程过大，招致放油气缸开关不灵敏，发现沥青称量斗内体上平面离外体防尘盖还有必定高度，电子秤的衔接杆还有调整间隔。沥青称量斗做如下调整：
1、将桶外体用扁钢加高50mm；
2、替换放油气缸，其行程调整为120mm;
3、调整电子秤衔接杆和沥青称量斗内体高度，并对电子秤从头进行了标定。
经过以上对沥青称量斗调整，这台LB-1000型间歇强制式沥青拌和站在出产面层沥青混合料时，油石比差错已在操控范围内，标明毛病已被扫除。
