配料机在混凝土搅拌站中将石子、砂子等原料通过皮带称输送到主机,这个过程是生产混凝土的关键步骤。那么配料机具体是如何操作的呢?这个过程又需要注意些什么呢?
一.操作顺序
1.打开电源,显示器显示“P”,KM1——KM4接触器同时吸合一下;
2.输入配合比,不用的定值定为:“000”(设定的数值应低于配合比约15~20KG,此为落差,以后根据实际配料情况修正);
3.配合比设定无误后,按配料键开始配料;
4.配料完毕后,出料指示灯亮后,方可按出料键出料,双向出料的机型应注意出料方向;
5.当打印机处于待机状态时,出料完毕打印本次配料结果(没有打印机或打印机处于关闭时略过此项);
6.本次配料程序结束;
7.需要重复配料的可再按一次配料键,或按一下控制器上的自动/手动按键,自动灯亮时表示处于自动配料状态,此后只需按出料键即可。
二.注意事项
1.班前应检查称量装置是否处于正常工作状态,如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。
2.检查带暖气部分的接线是否正确牢靠,电气箱外壳是否牢靠接地。
3.在运行中随时检查各运转部分是否运转正常。输送皮带有无跑偏。皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。
4.各活动部位应加注黄油,皮带辊每年拆下加油一次。
5.在对机器进行检修时,必须停机并切断电源。
6.配料控制仪应有防雨防晒设施。
7.防止砂、石子混入钢筋、大石块等杂物,以免损坏输送带。
8.为了保障配料控制仪的安全,在大风雨,打雷等恶劣气候条件下请勿使用,并关闭总电源,拆下传感器与配料控制仪之间的连线。
9.电源电压传动必须小于-10﹪∽+5﹪。
10.少每年要按配料控制仪说明书中的标称方法对称量系统进行标定,以保证称量的准确性
混凝土搅拌站配料机的操作人员在运行机器的时候要严格按照上述步骤进行,并做好日常维护保养工作,只有这样才能延长配料机的使用寿命,提高搅拌站的效益。