搅拌主机的维护与保养是恢复其技术性能、延长使用寿命的有效措施。但是维护保养不当将会降低可靠性,减少使用寿命,可能还会造成机械事故,所以小编特别分享120搅拌站搅拌主机维护保养注意事项,可供大家了解。
1.混凝土原料使用要求
120混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌主机,可搅拌各种硬性、流动性、塑性、轻骨料混凝土以及砂浆。适用的骨料粒径不能大于150 mm,其中粒径120~150mm的骨料不应超过总容量的10%。
2.搅拌主机的清洗与清理
一个工作周期内搅拌主机至少要清洗1次。每天生产结束后,则应该对搅拌主机进行全面的清洗,方法是:在清洗过程中,将水以及少许的石子放进搅拌主机内搅拌5~10 min,清洗后将机内的物料全部清除干净,不得有积水、积料;停机后要再次冲洗管道,清除搅拌罐内外灰尘与粘附的混凝土。一般情况下,JS1000型搅拌主机加水约150~180 kg左右,其他型号主机可据此增减,也可自备高压水枪进行清理。
在冲洗搅拌主机料门时,应避免上部冲洗下的积料形成异物卡滞料门现象。搅拌过程中,若混凝土运输车较长时间没有到位(超过20~30 min,尤其在夏季),应加水对搅拌机进行简易清洗。
正常生产期间,要定期检查搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固情况,如有凝结应及时按要求进行人工铲除。人工清理搅拌筒前,必须切断电源、气路,放净余气、锁好控制室;人工清理搅拌筒时,严禁猛烈敲击搅拌轴、搅拌臂及搅拌叶片。