120型搅拌站价格之搅拌站的管理

信息来源：郑州昌利建机         时间：2018-06-12

购买120型搅拌站不仅要先了解搅拌站的价格，还要了解建立后的管理，这样购买搅拌站后才能有序的开始运营，下面小编来为大家分享120型搅拌站价格之搅拌站的管理，希望能对大家有所帮助。

120型搅拌站价格之搅拌站的管理：

1、选择合适的搅拌站位置：

一般运输距离以不超过10公里为宜，对超过10公里运距范围外的混凝土方量较多时，可增加到15公里范围内，应设在混凝土方量集中的地点以及有较好的道路运输条件的公路边，应距石料场和砂厂距离较近，水源充足，远离居民，如果能够充分利用山坡地势，将料场建立在山坡较高的平台上，这样可减少配料机的上料高度。

2、搅拌站配置要求：

搅拌楼的配置及型号的选择，主机推荐采用1.5立方以上，传感器，螺旋输送机、水泥卸料门、整机除尘器和水泥仓除尘器等部件采用好的产品；电气控制系统也是决定搅拌站档次的重要因素，制造商都有自动化程度不同的控制系统供客户选择，近年来电气控制系统发展很快，系统越来越稳定，但好的厂家还是一些老的国有企业。 骨料输送皮带机的选用 ，如场地宽阔，应优先选用小倾角（18°）平皮带机输送方式（为降低设备采购成本，也可以选用提升料斗方式）。如果场地面积受到限制，可以考虑大倾角（一般为40°～50°）挡边皮带机（采用附加皮带结构，可以达到90°）。但在砂石潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象比较严重，混凝土配比要考虑砂的利用系数。 骨料配料机（秤）的选用 ，一个完整的商品混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤，单计量时为2～4个秤。为保证每种骨料计量精度及有足够的储料量，每种骨料可设计制作成4个秤配料，如果施工要求较低时，选用2种骨料累计计量的配料机；如果工程有特殊的要求，则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机，甚至是每种骨料单计量的配料机。根据目前的施工要求，对累计计量的配料机要慎重选择，其他秤的选用，可根据需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、矿粉秤、水秤和液体外加剂秤（1～2个）等。 结合项目混凝土的每天混凝土需求方量，工期长短，按标准或简易搅拌站进行配置，公司搅拌站配置大致为每小时90到240标准立方。项目搅拌站的配置由公司投入，配置给专业化公司或与公司长久合作，有较好信誉及资质证的外部劳务队，上料设备公司购置，灌车采用按方量租赁计量方式。 

3、搅拌站场地规划： 

搅拌站的平面布置标准：占地面积：90站为15亩，180站为20亩，240站为30亩。人员住宿（按平方）标准，建议为6平方左右。  变压器建设标准，磅房建设标准，消防建设标准，按国家及行业标准执行；  机械停放、材料堆码、电力供应、排水、搅拌站残料处理、沉淀，废水处置管理办法；  搅拌站的整体外观设计，宣传标语，场地布置方案，围墙、大门、自动门确定。 

4、搅拌站管理模式：

搅拌站管理采用专业化管理模式，由专业化公司组建管理架子，或是交由公司合格分供方的外部劳务队，公司专业化公司的劳务人员的录用由公司劳人部负责招收，报公司主管导审批后执行。 

5、搅拌站人员配备 

以二台90标准站为例，设搅拌站站长一名，副站长一名，主要操作司机四名，来回巡视及清扫人员四名，磅房司机二名，装载机司机二名，物资管理二名，试验人员二名，门房二名，电脑及修理工各一名，一般人员配置二十名左右。  架子队组成建议：搅拌站长、副站长、电脑及修理工、物资管理、试验人员共计九名。副站长可由物资及试验人员兼任，简化为七名，视情况具体确定。 

6、日常管理： 

①培训：目前搅拌站的配置标准，自动化程度都很高，资料内容多，需专门的管理人员，并对资料进行消化，进入厂家接受培训，编制项目的培训计划并适当集中培训与考核，逐步提高公司的搅拌站管理水平。 

②确定目标：搅拌站按质按量完成项目部对混凝土的需求，杜出废料，安全无事故。 

③工作程序：项目部按月制定工作计划，根据工作计划，搅拌站组织混凝土的生产，按月提供原材料的需求计划，合理安排搅拌站的生产、运输及设备的维修保养工作，工作任务重时，安排好设备的强制保养，工作任务轻时，抓好人员的培训工作。 

④工作要求：严格按使用说明书使用和保养机械，储备部分易损件，按规章制度、安全操作规程规范行为。 

⑤原材料与成品混凝土的计量：各种原材料数量及成品混凝土方量控制必须以打印的磅单做为数量依据，结合搅拌站打印的配合比进行校核。搅拌站运输车辆的油料消耗严格按里程进行消耗，部分设备可按小时进行消耗，如装载机及发电机，并每月进行统计分析及对超耗采取有效的措施降耗。搅拌站的电力安全管理和运输车辆安全管理严格执行国家及公司的各项安全管理规定，严格公路等级对应的行驶速度，按规范作业，作业时不省工序，条件不具备时严禁作业。 

⑥考核：对搅拌站场容场貌定期进行检查，各类操作人员的业务熟练程度，岗位职责的执行情况，进行考核及通报，见附表。

⑦其它：原材料质量控制由试验室及物资科负责，对不合格原材料的处置由试验室牵头。搅拌站的精度控制由电脑工程师负责，搅拌站的标定严格按规定执行，并由搅拌站试验人员定期进行精度校核，搅拌时间的确定由试验室及搅拌站副站长共同确定。 

7、管理人员责任：

创造良好的工作环境，提高操作人员的操作技能，定期进行材料及设备备件的盘点，对缺件进行补充和调整，分析存在的

问题，完善管理办法。 

8、考核制度：

建立考核标准，对材料（包括油材料）的节超、设备的完好、配件消耗、人员出勤率、混凝土的质量、搅拌站的清洁、运输车辆的混凝土粘结料的清理、场地卫生等方面进行量化及细化，进行分值管理，每月讲评及奖惩，及时兑现。 

9、工程结束时对劳务承包搅拌站的收回及考核：

在工程结束时，公司派人对搅拌站进行全面的评估及验收，对评估分值低于80（采用百分制）者，将提出整改意见，对拒不整改或整改后达不到要求的工队，在全公司内进行通报，不再考虑其继续承包搅拌站。 

10、搅拌站的安装、拆除及调遣：

搅拌站的安装及拆除，考虑由专业化公司进行，核给一定的费用，因其管线路较多，并需对部分配件进行包装后运输，部分配件不允许淋雨及受到冲击，部分配件进行校正，较难鉴定，并且在调遣过程中有损失，委托专业化公司负责，公司设备部专人指导及监督。

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