500强制搅拌机采用自动出料方式,整机具有动力强大,用电量小,加水量控制方便、功率强劲,内置涡流可以防止物料结团的众多优点。下面来为大家总结了500强制混凝土搅拌机搅拌装置详解,可供大家参考。
搅拌装置包括:搅拌筒、搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片以及侧叶片,搅拌筒内部装有两根水平配置的搅拌轴,每根轴上都分别装有搅拌叶片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片,方便刮掉端面上的混凝土,并改变混凝土的流向。
目前卧轴式搅拌机主要采用的是倾翻室和底开门式两种卸料方式,由于JS500搅拌机的出料容量是500L,虽不是很大,但是考虑到搅拌筒的尺寸以及结构,采用倾翻虽然是不太可能,但是它的筒体形状近似于长方体,所以采用底开门的方式,既可使混凝土顺利地在搅拌过程中卸出,也可避免使筒体倾翻,这样既安全,又节省了劳力,表现出很多自由的特点,操作也方便,故而采用底开门式斜料。
根据目前国内外卧轴式搅拌机叶片结构型式看,广泛采用铲片式,就单个叶片来说,它是一个平板,他通过搅拌臂与轴形成一体,使全部叶片呈螺旋线分布,叶片间没有直接联系,因而这种化整为零的结构方式具有很突出的优点。它使得叶片的加工安装非常方便,从而代替了加工安装要求高的螺旋带叶片。从磨损角度看,铲片式易受到局部磨损,这是因为物料与叶片之间的滑动逐步不均匀,而且波动,易形成卡料,使磨损加剧,搅拌效果有所下降,故从磨损和搅拌效果来看,铲片式比螺旋带式差。
搅拌装置由两根水平轴和安装在该轴上的两段相距1800的反向螺旋带组成,两根轴上的螺旋方向也不一样,这样可以保证混合料在筒内循环运动。
从理论上讲,当一端的螺旋带叶片开始从上向罐内的混凝土拌合料切入时,另一端螺旋带叶片从混凝土拌合料中抄起,在两组叶片相互交替作业过程中,排出叶片把拌合料挑起在该端下底部形成无料或少料空间,同时切入叶片把拌合料从一端向另一端进行轴向和周向的复合位移,而另一根轴上的叶片则把混凝土拌合料向相反的方向移动,使得筒内的混凝土循环移动。
另外被挑起的混凝土拌合料在螺旋带片后部的空挡处落下,使拌合料之间产生连续的摩擦,先落下的拌合料不断受到后落下的拌合料冲击,使水泥活性不断提高。
在叶片切入端由于各点线速度不同,拌合料在受挤压的同时,相互间有较大的相对位移,所以较大的水泥团粒将被分散细化。由于这种机型的结构紧凑,容积利用系数较大,砼拌合料的位移行程达小值。而各颗粒之间相互作用的时间则达大值,这是双轴强制搅拌机综合性能较好的关键所在。