混凝土搅拌站操作员在工作前、工作中、工作后都需要检查搅拌站的仪器运转情况,只有做好检查的准备工作,才能保证混凝土搅拌站的正常运行,下面昌利建机的管理人员针对混凝土搅拌站操作员工作检查事项做了全面的总结,朋友们不妨参考一下。
1.班前:
(1)检查电器仪表,接通钥匙开关,检查电源指示灯是否亮着;数字显示屏上各数字均是否显示“0”。
(2)检查搅拌机润滑油箱油面的高度,如不足时添加20号机油。检查空压机曲轴油箱的液面高度。不足时夏季添加19号压缩机油,冬季添加13号压缩机油。
(3)检查砂贮存斗,石1贮存斗及石2贮存斗内有无杂物,应将斗内杂物清除干净。
(4)检查皮带输送机的皮带是否跑偏,对跑偏的输送带应进行调整。检查皮带输送机的转向,声音是否正常,电机外壳有无杂物等。
(5)检查螺旋输送机的转向是否正确,电机声音是否正常,电机外壳有无杂物等。检查水泥贮存斗内有无杂物,对杂物应清除干净。检查传动三角皮带的松紧度,过松时应适当调整。
(6)检查自动称量系统,对砂,石1,石2自动计量检查将杠杆称的杠杆上下按动,查看刻度指针是否转动,若转动则说明正常,否则应查原因予以排除。对水和外加剂自动计量检查,有故障也应排除。
(7)检查水贮存箱内的水有无漏水,供水情况及水泵的运转情况。对长期停止使用的水泵应进行排气引水。
(8)检查外加剂箱内的外加剂及其泵的运转情况,对长期停止使用的
泵应进行排气引水。
(9)对砂,石1,石2,水及外加剂的手动计量系统进行检查,有故障时应排除。
(10)检查气路系统。检查空压机及其电动机的工作情况,声音,电机温度等。检查气水分离器积水情况。积水过多,打开法门排放。检查油雾器内油位,过低时应加20号或30号锭子油;拧开贮气筒下部排污螺塞,放出油水混合物。
(11)启动搅拌机,空运转5~10min后,检查搅拌机的运转情况,检查油路、水路、气路通畅情况,有无溢漏现象,各料门起闭是否灵活。
2.班中:
(1)随时检查搅拌站其运转电流值,一般应在20~45A之间。
(2)随时检查各部运转情况,听其声音,检查电动机及各轴承处的温度。
(3)检查物料的计量及放出情况,对不符合要求的应及时调整。
3.班后:
(1)清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗积灰,并用水冲洗干净。
(2)用水冲洗外加剂箱及外加剂供给系统。
(3)冰冻季节,应放尽水泵、外加剂泵,水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转1~2min。
(4)切断电源。
通过以上分享,相信大家都已了解混凝土搅拌站操作员工作检查事项。昌利建机为大家提醒,在工作前、中、后一定要进行严格的检查。